SKF軸承游隙比及配套儀表的應(yīng)用
1。必須特別注意提高軸承間隙合格率的重要性。
SKF軸承配對(duì)時(shí)的主要質(zhì)量指標(biāo)之一是徑向間隙。
徑向游隙是指內(nèi)圈和外圈通道與滾動(dòng)體之間在直徑方向上的總間隙。
因此，SKF軸承游隙不僅僅是確定最終軸承的主要參數(shù)。合格的零件匹配后是否合格，這也是軸承能否正常工作的重要因素。
間隙值不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)影響滾動(dòng)體之間載荷的合理分配。軸承的旋轉(zhuǎn)精度，振動(dòng)值和壽命將受到影響。因此，毫無(wú)疑問(wèn)，提高并確保軸承的游隙比很重要。
2.分析徑向合格率的因果關(guān)系
在產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即查找原因。
上海SKF軸承在該領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，因此他們具有開(kāi)發(fā)，制造和應(yīng)用各種先進(jìn)工程產(chǎn)品所必不可少的知識(shí)和專業(yè)知識(shí)。小型軸承（例如僅重0.003克的微型軸承）每個(gè)可以重達(dá)34噸。
此外，SKF還提供了一系列軸承維修工具，潤(rùn)滑脂和軸承監(jiān)測(cè)儀器SKF軸承加熱器，拉拔器等，以使軸承用戶獲得更高的收益并實(shí)現(xiàn)無(wú)憂操作。
使用因果分析的形式，我們將分析徑向游隙相對(duì)較低的情況。
有五個(gè)因素影響軸承游隙的質(zhì)量。
如果暫時(shí)不考慮材料和環(huán)境因素，則可以主要分析測(cè)試儀器，工藝方法和人員素質(zhì)對(duì)軸承游隙質(zhì)量的影響。過(guò)去，軸承的內(nèi)圈和外圈與鋼球的匹配方法是將內(nèi)圈和外圈通道組合在一起。通過(guò)儀器對(duì)儀器的直徑偏差進(jìn)行排序，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)間隙計(jì)算出一定的內(nèi)圈通道直徑和一定的外圈通道直徑值，然后選擇相應(yīng)尺寸的銅球。將三個(gè)組裝后，使用軸
測(cè)試到游隙測(cè)試儀的軸向游隙的上下限值。如果它們不符合技術(shù)要求，則將三者重新配對(duì)。關(guān)于SKF軸承的徑向游隙值，使用軸向游隙值來(lái)獲取，這很難保證精度。
由于測(cè)得的軸向游隙值僅是上下限值，而上下限值由于通道曲率和每個(gè)人的方法而有所不同，因此所選SKF軸承的徑向通過(guò)率通過(guò)這種方法
是不穩(wěn)定的。
時(shí)間高而時(shí)間短，返工次數(shù)更多，無(wú)法獲得產(chǎn)品的合格質(zhì)量。
3.應(yīng)用輔助工具提高合格率。徑向游隙率
在確保SKF軸承零件的加工質(zhì)量和測(cè)試儀器的指示值準(zhǔn)確的前提下，使用專用的配套儀器對(duì)軸承的內(nèi)外圈進(jìn)行合理匹配軸承的內(nèi)圈和外圈是提高軸承徑向游隙合格率的有效方法。
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1.支撐儀器的原理 ## ＃在軸承組裝過(guò)程中，軸承的游隙必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，徑向球軸承的徑向游隙偏差公式為：
U \\ u003dX-Y-2Z
或XY \\ u003dU + 2Z
其中U \\ u003向心球軸承的徑向游隙負(fù)載，um
X \\ u003d外槽直徑偏差，um
Y \\ u003d內(nèi)槽直徑偏差um
Z \\ u003d鋼球直徑偏差um
公式中的U值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， Z值已在鋼球檢查中標(biāo)記出來(lái)。
上海nsk進(jìn)口軸承的基本代號(hào)由軸承型號(hào)代號(hào)，尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)組成。
代表軸承的基本類型，結(jié)構(gòu)和尺寸，這是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。
補(bǔ)充代碼是在軸承結(jié)構(gòu)形狀，尺寸，公差和技術(shù)要求發(fā)生變化時(shí)在基本代碼周圍添加的代碼。
與匹配工具匹配的任務(wù)是在選擇軸承內(nèi)圈和外圈的尺寸后，用匹配工具一次測(cè)量xy值，然后選擇合適尺寸的鋼球進(jìn)行組裝，并然后使用徑向游隙值
通過(guò)間隙計(jì)檢查。
2.支撐方法
首先用軸承內(nèi)外凹槽直徑的標(biāo)準(zhǔn)零件校準(zhǔn)支撐儀器。
SKF進(jìn)口的SKF軸承的機(jī)械維修，預(yù)防性維護(hù)措施，狀態(tài)監(jiān)視和決策支持系統(tǒng)，優(yōu)化了車間的資產(chǎn)效率和維護(hù)條件。
我們的目標(biāo)是幫助客戶降低機(jī)械的整體成本，提高生產(chǎn)率，從而增加利潤(rùn)，并最終確?？蛻臬@得最合理的回報(bào)。
因?yàn)橹蝺x器是通過(guò)兩點(diǎn)比較法測(cè)量的，所以校準(zhǔn)儀器需要兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件，即內(nèi)圈和外圈凹槽標(biāo)準(zhǔn)零件。
配套儀表配備三個(gè)千分表，左右千分表反映內(nèi)，外槽的直徑偏差，中間千分表一次反映xy值。
例如：外圈標(biāo)準(zhǔn)件通道的實(shí)際直徑偏差為+8 um，內(nèi)圈標(biāo)準(zhǔn)件通道的實(shí)際直徑偏差為-5um，則xy \\ u003d + 8--5 \\ u003d13um 。
校準(zhǔn)時(shí)，將內(nèi)，外通道直徑標(biāo)準(zhǔn)件與各自的測(cè)量點(diǎn)對(duì)齊。匹配儀器中間的百分表指針應(yīng)為+13 um，這表明該儀器已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)。
相反，如果百分表不在+13 um處，則需要重新調(diào)整儀器。
因?yàn)樵谄ヅ渲耙褜?duì)內(nèi)，外槽直徑進(jìn)行了排序，所以百分表上的百分表可以省略支撐儀器的左右兩側(cè)，只有中間的某個(gè)百分表可以反映xy的值，以選擇某種尺寸的鋼。
球。
這樣匹配的軸承的徑向游隙值符合高標(biāo)準(zhǔn)。
請(qǐng)注意，在內(nèi)圈和外圈的匹配過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)零件校準(zhǔn)儀器，以防止秒表。否則，測(cè)得的X-Y值將不正確，軸承游隙值將錯(cuò)誤。
就應(yīng)用效果而言，促進(jìn)了輔助儀器的使用，合格率可以達(dá)到98-100％。
